Знаменитый проволоки ссадины

Вот вам термин, который часто мелькает в спецификациях и жалобах: ?знаменитые проволочные ссадины?. Знаменитые — не в смысле ?популярные?, а в смысле ?типичные, хорошо узнаваемые, классические?. Сразу скажу, многие, особенно новички в закупках, думают, что это просто царапина на изоляции, мол, ерунда. А на деле это часто первый звонок, сигнализирующий о проблемах в самом процессе производства или складирования, который может аукнуться куда более серьёзными отказами в будущем.

Откуда берётся эта ?знаменитость??

Если говорить о моём опыте, то чаще всего эти проволочные ссадины появляются не на этапе эксплуатации, а гораздо раньше. Вспоминается один случай, года три назад, когда мы принимали партию СИП. Внешне всё прекрасно, упаковка целая. Но при размотке на первых же ста метрах — продольная, довольно глубокая борозда на изоляции жилы. Не сквозная, но явная. И это не единичный экземпляр.

Стали разбираться. Оказалось, проблема в направляющем ролике на намоточном станке. На нём была микроскопическая выработка, заусенец, который и оставлял этот характерный след при высоком натяжении. Производитель, кстати, был не абы кто, а вполне солидное предприятие, вроде ООО Хэнань Хунтун Кабель. Их сайт sjhtdl.ru пестрит сертификатами, но вот такая досадная мелочь на этапе отгрузки всё испортила. Они, конечно, позже признали брак и заменили партию, но время-то уже было потеряно.

Именно поэтому я всегда смотрю не только на сам кабель, но и спрашиваю о контроле на финальных операциях. Часто ли чистят и калибруют ролики? Как организована укладка в бухты? Порой эти ссадины возникают уже при транспортировке, если бухты плохо закреплены и трутся друг о друга. В общем, источник ?знаменитости? может быть самым неожиданным.

Чем опасна ?просто царапина??

Основная ошибка — считать этот дефект чисто косметическим. Всё зависит от глубины и условий работы. Если кабель будет лежать в сухой кабельной канализации — может, и пронесёт. Но если речь о наружной прокладке, особенно в регионах с перепадами температур и высокой влажностью, тут начинается самое интересное.

В месте ссадины возникает локальное механическое напряжение в материале изоляции. Это точка для начала старения. Туда быстрее начнёт проникать влага, если это ПВХ или полиэтилен. Для кабелей высокого напряжения это вообще критично — может начаться частичный разряд, постепенно ведущий к пробою. У меня был проект по укладке кабеля 10 кВ, где при вводе в эксплуатацию мегомметром выявили резкое падение сопротивления изоляции на одном участке. Вскрыли муфту — а там как раз та самая продольная риска, затянутая при монтаже в соединитель. За год в этой микротрещине скопилась влага, начался процесс.

Поэтому наш техотдел теперь требует при приёмке, особенно для ответственных линий, не просто визуальный осмотр, а выборочную размотку и проверку критических участков — начала и конца бухты, мест перегиба упаковки. Да, это дольше, но дешевле, чем потом искать обрыв в траншее зимой.

Провальные попытки ?залечить?

Бывало, что клиенты, обнаружив такие дефекты уже после монтажа, пытались решить проблему на месте. Самый частый ?народный? метод — залить силиконовым герметиком или обмотать изолентой. Это, конечно, не решение, а отсрочка приговора. Герметик не адгезирует должным образом к материалу изоляции, особенно если она запылённая, со временем отслоится и создаст полость, где будет конденсироваться влага.

Однажды видел, как на стройке пытались замазать глубокую проволочную ссадину на бронированном кабеле термоусадкой с клеевым слоем. Вроде бы логично. Но не учли, что сама термоусадка создаёт механическое давление, а под ней уже есть концентратор напряжения. Через полгода в этом месте всё равно произошёл пробой по жиле. Правильным решением было бы вырезать дефектный участок и поставить муфту. Но кто же пойдёт на такие расходы при ?простой царапине?? Вот и экономят до первой серьёзной аварии.

Это к вопросу о культуре эксплуатации. Часто закупщики гонятся за низкой ценой, получают кабель с мелкими дефектами, а потом монтажники и служба эксплуатации годами расхлёбывают последствия. Нужно понимать, что цена кабеля — это лишь часть жизненного цикла системы.

Что смотрят профессионалы: практические признаки

Итак, на что я лично обращаю внимание, чтобы отличить опасную ссадину от незначительной потёртости? Во-первых, глубина. Провожу ногтем поперёк. Если ноготь ?проваливается? или явно цепляется за края — это уже серьёзно. Во-вторых, края. Если они рваные, приподнятые — это говорит о том, что материал не прорезан, а скорее ?содран? при движении под углом, что часто бывает при заклинивании в механизме.

В-третьих, локализация. Одиночная ссадина — возможно, случайность. Но если они идут с определённым шагом по длине кабеля — это стопроцентный брак производства, ритмичный дефект. Значит, где-то в технологической цепочке есть изношенный элемент, который бьёт с каждым оборотом. Такой кабель нужно отбраковывать всей партией.

Именно поэтому мы иногда запрашиваем у производителей, в том числе и у той же ООО Хэнань Хунтун Кабель (напомню, их сайт https://www.sjhtdl.ru), не только паспорта качества, но и фотоотчёты с критических точек производства — линий экструзии, намоточных станков. Компания, основанная в 2016 году в уезде Хуасянь, в промышленной зоне производства пластмасс, должна иметь современное оборудование. Но даже на нём требуется постоянный контроль.

Выводы, которые не пишут в учебниках

В итоге, мой вам совет как практика: не игнорируйте эти ?знаменитые? дефекты. Они — индикатор. Индикатор возможных проблем с качеством сырья (жёсткий компаунд легче повреждается), с настройкой оборудования, с квалификацией персонала на участке упаковки. При приёмке товара от любого поставщика, будь то крупный завод или локальный дистрибьютор, закладывайте время на выборочную проверку.

И ещё один момент. Часто в спецификациях пишут общее ?кабель без внешних дефектов?. Это слишком размыто. Лучше сразу прописывать допустимую глубину повреждения изоляции в миллиметрах или в процентах от толщины стенки. Это снимает множество споров при приёмке.

Что касается ООО Хэнань Хунтун Кабель, то по нашим последним поставкам ситуация стала лучше. Видно, что работают над процессами. Но бдительность, как говорится, мать порядка. ?Знаменитые проволочные ссадины? должны оставаться лишь термином в учебнике по дефектам, а не регулярным гостем на ваших строительных объектах. Всё упирается в внимание к деталям — и на стороне производителя, и на стороне приёмщика.